Комплексные решения для крупного переработчика

О центрах обработки ПВХ профиля

• Посмотреть видео - обрабатывающий центр Murat NR-240 в работе (9 мин. 41 сек./46 МБ)

Обрабатывающий центр позволяет получить из необработанного хлыста профиля готовую к сварке заготовку со всеми технологическими отверстиями.

Обрабатывающий центр состоит из 2 (двух) основных частей: блок распила ПВХ профиля, а также блок сверления и фрезерования технологических отверстий. В зависимости от задач, стоящих перед переработчиком ПВХ профиля, количество этих блоков может варьироваться. Так, в наименее производительном центре — MURAT NR-210 — отсутствует блок распила профиля, функции которого можно заменить автоматической двухголовочной пилой; а в наиболее производительном MURAT NR-263 установлены два обрабатывающих блока и отдельный модуль для прикручивания армирования.

Применение обрабатывающего центра позволяет производителю окон:

• увеличить количество изготавливаемых окон до 120 — 480 единиц в смену (в зависимости от модели)
• иметь стабильное высокое качество изделий
• свести к минимуму влияние человеческого фактора
• существенно сократить штат рабочих
• работать одновременно с несколькими профильными системами и при необходимости быстро менять их без замены режущего инструмента
• оптимизировать раскрой профиля и свести к минимуму технологические отходы

Описание процесса обработки на примере обрабатывающего центра NR-240

Хлысты профиля в количестве 10 шт. укладываются на загрузочный модуль, где поочередно захватываются перемещающим устройством с сервоприводом. Профиль подается в первый обрабатывающий блок, который выполняет следующие операции:

• отпиливает заготовку (раму, створку или импост) под заданным углом
• фрезерует концы импоста (возможна обработка двух типов импоста)
• собирает обрезки профиля в специальную емкость

Затем заготовки попадают на транспортер, перемещающий их ко второму обрабатывающему блоку. Во время перемещения оператор вставляет в заготовки заранее напиленный и рассортированный по размерам армирующий профиль. Здесь же оператор наклеивает на заготовки поступающие со специального принтера этикетки со штрих-кодом и текстовой информацией. На этом ручные операции исчерпываются.

Далее заготовка попадает на загрузочный модуль второго обрабатывающего блока, где опять захватывается перемещающим устройством с сервоприводом, которое подает заготовку под различные инструменты обрабатывающего блока. Данный блок выполняет фрезерование всех технологических отверстий и пазов, в том числе под фурнитуру, замки, крепления импоста и т.п., выполняет разметку под шурупы, прикручивает армирующий профиль. Таким образом, по завершению всех операций заготовка не нуждается в каком-либо дальнейшем фрезеровании.

Заготовки (рамы и створки) комплектуются по размерам и перемещаются к сварочному станку или к сварочно-зачистному комплексу.